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Alla scoperta dei semilavorati plastici

I semilavorati plastici: cosa sono

Partendo da dei polimeri si possono ottenere i semilavorati plastici che non sono altro che oggetti in plastica. Possono essere utilizzati in settori differenti: edilizia, industria e fai da te e hanno un costo di realizzazione molto basso.

I metodi con cui si possono ottenere questi oggetti sono: compressione, estrusione, colatura, iniezioni e polimerizzazione.

Prima di essere immessi nel mercato necessitano però di un’ulteriore lavorazione che può essere: meccanica, di piegatura, tornitura o tranciatura. Dopo quest’ultima lavorazione i semilavorati plastici vengono immessi nel mercato.

I semilavorati plastici: le caratteristiche

I semilavorati plastici sono importanti per la loro versatilità perché vengono impiegati per realizzare oggetti di forme e dimensioni differenti sempre in modo veloce e pratico. I semilavorati plastici sono un’ottima scelta sia per quanto riguarda la realizzazione di prodotti grandi che piccoli. Scegliere questo prodotto è senz’ombra di dubbio la migliore soluzione in quanto vengono realizzati a basso costo e la qualità finale degli articoli è molto alta.

Le qualità dei semilavorati plastici sono essenziali in fase di produzione perché consentono di realizzare le lavorazioni in maniera flessibile.

 

I semilavorati plastici: le applicazioni

Vediamo quali sono i settori in cui è possibile utilizzare i semilavorati plastici; come visto in precedenza si può passare per settori molto diversi come le industrie, le ditte edili oppure il fai da te casalingo. Questa varietà di applicazione deriva dal facile utilizzo dei materiali e dalla semplicità con cui i polimeri assumo qualsiasi forma si desideri.

A seconda delle proprie esigenze e della tipologia di macchina che si decide di utilizzare, data la loro versatilità, i semilavorati plastici riescono ad assumere in modo semplice, veloce ed economico qualunque forma di cui abbiamo bisogno.

Oltre allo loro vasta applicazione hanno un’elevata resistenza nel tempo.

Cosa sono le guarnizioni e i profili in gomma?

Quando parliamo di guarnizioni e profili in gomma, ci riferiamo a dei particolari tipi di rivestimenti che vengono utilizzati per proteggere alcune componenti degli impianti industriali. 

L’utilizzo delle guarnizioni consiste nell’unire due superfici per evitare che i fluidi passino da una superficie all’altra, mentre, i profili vengono utilizzati per coprire i tubi all’esterno, in questo modo vengono protetti da eventuali urti o agenti esterni.

I prodotti che realizziamo sono davvero molteplici e vi aiuteremo a decidere i prodotti nel migliore dei modi in base alle vostre esigenze.

Le componenti delle guarnizioni e profili in gomma

Le guarnizioni e i profili in gomma vengono realizzati con diversi tipi di materie plastiche che vengono scelte in base al tipo di prodotto e alla resistenza che viene richiesta dal cliente.

Esistono guarnizioni e profili creati con la gomma cloroprenica adatta per le sostanze chimiche, la NDR che viene usata nell’ingegneria aerospaziale, la SBR che ha alte resistenze per quanto riguarda il freddo oppure la EPDM utilizzata quando si necessita di far passare acqua o vapore.

Le tipologie e le caratteristiche delle guarnizioni e dei profili in gomma

I fattori che differenziano le varie tipologie di guarnizioni e profili in gomma sono: dimensioni, forma, peso, colore e molto altre. La gomma è la scelta più vantaggiosa in quanto è un materiale duttile e quindi si adatta bene a tutte le superfici e ha inoltre una resistenza molto elevata agli agenti esterni, alle temperature e alla pressione. 

La gomma inoltre non si deteriora facilmente nel tempo e non produce attrito nelle superfici.

I vantaggi delle guarnizioni e dei profili in gomma

Sono numerosi i vantaggi nell’utilizzo di guarnizioni e profili in gomma. I profili in gomma garantiscono una durata nel tempo molto elevata. Svolgono una funzione protettiva e riducono usura e danni esterni. Le guarnizioni riducono le irregolarità dei piani di appoggio in particolare quando parliamo di superfici estese. 

Nel mondo delle lavorazioni: la fustellatura delle gomme

Fustellatura delle gomme: cos’è

Per fustellatura delle gomme si intende il procedimento di taglio della stessa. Questo procedimento avviene attraverso l’uso di macchinari molto precisi che fanno un taglio di una precisione millimetrica.

Attraverso questo metodo è possibile ottenere prodotti dello spessore di pochi millimetri e accessori in gomma davvero sottili come guarnizioni di tipo meccanico, termico ed elettrico.

La fustellatura delle gomme avviene attraverso due tipi di taglio differenti, a macchina oppure a mano libera. Il taglio a macchina, come potete immaginare permette di ottenere dei risultati più precisi, a mano c’è sempre la possibilità di un errore umano.

Fustellatura delle gomme: come funziona

La fustellatura delle gomme è una tecnica molto veloce, consiste in una pressa industriale che attraverso la pressione esercitata sullo stampo in acciaio crea l’articolo desiderato in pochi secondi. I prodotti che si possono realizzare sono molteplici grazie all’utilizzo di stampi differenti con lo stesso macchinario. Questo facilità notevolmente le lavorazioni e riduce i costi di gestione.

Attraverso l’utilizzo delle macchine, le possibilità d’errore si abbassano notevolmente riuscendo a realizzare un elevato numero di varianti di fustellatura delle gomme.

 

Fustellatura delle gomme: quali forme si possono ottenere

Attraverso la fustellatura delle gomme si possono ottenere moltissimi oggetti differenti.

Con questo tipo di tecnica di lavorazione è molto semplice ottenere oggetti in gomma di forme complesse in modo facile e veloce. Tramite la fustellatura delle gomme è possibile, inoltre, creare delle incisioni che possono servire per viti o bulloni.

Con la fustellatura si possono ottenere spessori differenti in base al tipo di utilizzo, parendo dalla sottigliezza di un foglio di carta arrivando ai 10 centimetri o più. Quest’ultimi vengono utilizzati per la creazione di guarnizioni per uno industriale che necessita di grandezza più elevata rispetto alle guarnizioni termiche.

Fabbricazione di articoli in gomma e materie plastiche

La fabbricazione di articoli in gomma e materie plastiche comprende tutti quei procedimenti che vengono eseguiti per trasformare la materia prima in prodotti finiti. Attraverso la lavorazione delle materie plastiche si possono ottenere dei campioni che poi vengono utilizzati come modelli per la realizzazione di interi lotti di commesse. 

Gli articoli in gomma e materie plastiche vengono lavorati in base alle specifiche richieste del cliente e all’ambito di utilizzo degli stessi prodotti.

In base alla nostra esperienza possiamo garantire un prodotto finito, lavorato e personalizzato in ogni sua caratteristica: dal colore alla grandezza, dallo spessore alla durezza.

Fabbricazione di articoli in gomma e materie plastiche: gli articoli in gomma

La fabbricazione di articoli in gomma viene realizzata con una pressa industriale a pressioni molto elevate, vengono fusi all’interno di due stampi che poi successivamente creano il prodotto finale.

Quando il prodotto sarà uscito dagli stampi non è ancora pronto e sarà necessaria una seconda lavorazione che rimuoverà tutte le sbavature o la gomma in eccesso. I processi attraverso cui è possibile lavorare la gomma sono: stampaggio, incollaggio e fustellatura.

Attraverso la lavorazione delle gomme si possono realizzare molti prodotti e in poco tempo. Nel momento in cui è necessario realizzare prodotti diversi basterà sostituire gli stampi e scegliere la gomma più adeguata a ogni tipo di esigenza.

La fabbricazione di articoli in gomma e materie plastiche: le materie plastiche

Con le materie plastiche è possibile realizzare un vasto assortimenti di articoli diversi fra loro. Attraverso la fabbricazione delle materie plastiche si possono realizzare articoli in gomma combatta, tubi in gomma, fascette, antivibranti in gomma e tantissimi altri oggetti.

I processi attraverso cui è possibile lavorare le materie plastiche sono: taglio, foratura, fresatura, dentatura, tornitura, piegatura, filettatura e spianatura.

La varietà dei prodotti che vengono realizzati dimostra la versatilità delle materie plastiche. Gli articoli fabbricati con le materie plastiche hanno molto caratteristiche: resistono alle alte temperature, possono insonorizzare l’ambiente e hanno altre funzioni utili negli ambiti più vari. 

Alla scoperta dell’estrusione tubi in gomma

Estrusione di tubi in gomma: cosa vuol dire?

L’estrusione di tubi in gomma è il processo attraverso la quale vengono realizzati i tubi stessi. Le tecniche per la realizzazione dell’estrusione sono diverse e cambiano in base alla tipologia di tubi in gomma che vengono utilizzati e al tipo di prodotto che deve essere realizzato. Quest’ultimo si può realizzare attraverso l’estrusione con presse idrauliche, attraverso la pressione oppure per mezzo di aria compressa. 

Utilizzando uno dei metodi sopra elencati si otterranno tubi in gomma perfetti, sia per quanto riguarda il diametro sia per quando riguarda le dimensioni.

Estrusione di tubi in gomma: realizzazione

Come abbiamo visto nel paragrafo precedente, esistono diversi modo per realizzare l’estrusione di tubi in gomma in base alla tipologia che si vuole utilizzare su richiesta del cliente.

Mentre i tubi in gomma vengono realizzati è possibile regolare l’ugello di uscita e studiare le dimensioni più corrette per l’oggetto da ottenere.

Una nota in più va per la realizzazione dell’estrusione di tubi in gomma attraverso la pressa. Con questo metodo la maggior parte delle volte non è neanche necessario rifinire il tubo perché il prodotto è già perfetto al momento della sua uscita dalla macchina.

Riducendo i tempi di lavorazione con questa tecnica è possibile fissare un prezzo più basso al dettaglio e soddisfare il maggior numero di richieste da parte dei consumatori.

Estrusione di tubi in gomma: ambiti di utilizzo

Come per molti altri prodotto realizzati da Mediatec il loro utilizzo può essere sia domestico che industriale. Utilizzando il sistema a pressa le tipologie di tubi in gomma che si possono realizzare sono molte e adattabili a una grande gamma di servizi.

I tubi in gomma realizzati secondo la tecnica dell’estrusione vengono spesso utilizzati anche in campo edile per trasportare acqua, cemento o altri materiali liquidi.

Se avete delle particolari esigenze dovrete solo inviare il disegno della sagoma con la sua sezione, indicando tutte le note tecniche del prodotto e noi, realizzeremo la matrice più adatta alle vostre esigenze.

Articoli tecnici in gomma Veneto

I benefici degli articoli in gomma

Gli articoli tecnici in gomma in Veneto sono tra i materiali più utilizzati nel settore dell’industria.

La gomma è un materiale economico, duttile reperibile in diverse finiture e colori. 

In base alla tipologia di lavorazione della gomma è possibile adattare il prodotto a svariati settori come quello industriale, alle installazioni, dei lavori pubblici e altri.

I materiali tecnici in gomma sono molto diffusi e utilizzati ma non vengono spesso spiegate le caratteristiche e i benefici di questo prodotto, proprio per questo è importante capire in quali ambiti viene utilizzato e come viene impiegato.

Gli articoli in gomma possono essere stampati in modo personalizzato secondo le richieste del cliente, possono essere adattati e intagliati in base alla tipologia di utilizzo e al tipo di settore.

L’utilizzo degli articoli tecnici in gomma

Gli articoli tecnici in gomma possono essere utilizzati in molti settori e diverse circostanze.

La gomma può essere usata nello specifico per prodotti petroliferi, creandola con determinate caratteristiche, per la riparazione di macchinari oppure come collegamento all’interno di uno specifico impianto di lavorazione.

Parlando dell’utilizzo di articoli tecnici in gomma in Veneto si parla di una categoria molto ampia che comprende tutta la merce che può essere realizzata con questo specifico prodotto. Il suo essere economica, rende la gomma, uno dei materiali più utilizzati viste anche le sue importanti qualità. 

Partendo da un modello prestampato e in base alle richieste della clientela è possibile offrire la massima facilità di utilizzo per l’utente finale.

Mediatec: azienda di articoli tecnici in gomma Veneto

Mediatec è un’azienda che produce articoli tecnici in gomma in Veneto, più precisamente a Montebelluna in provincia di Treviso. Oltre alla lavorazione degli articoli in gomma siamo specializzati nella lavorazione delle materie plastiche. Forniamo ai nostri clienti un servizio professionale e sempre all’avanguardia garantito dalla nostra lunga esperienza nel settore.

Articoli in gomma e plastica

Cosa sono gli articoli in gomma e plastica?

Gli articoli in gomma e plastica sono oggetti con forme e utilizzi diversi che vengono realizzati secondo varie tecniche in base alla tipologia di utilizzo.

Le prime realizzazioni di questi prodotti risalgono alla fine del 1800 e negli anni sono cresciuti in modo continuo sviluppando nuovi prodotti e nuove tecniche per la loro realizzazione.

La gomma e la plastica sono materiali leggeri ma, al tempo stesso, resistenti, facilmente lavorabili ed economici. 

Come si realizzano gli articoli in gomma e plastica?

La cosa più importante da tenere in considerazione per la realizzazione di articoli in gomma e plastica è quella di scegliere con attenzione questi due elementi che serviranno a ottenere il prodotto finito.

La realizzazione degli articoli in gomma e plastica avviene attraverso una pressa industriale e successivamente vengono rifiniti togliendo sbavature e parti in eccesso prima di arrivare in consegna al cliente finale.

Quali sono le applicazioni di articoli in gomma e plastica?

I materiali con cui sono creati sono tra i più presenti nel mercato e nel corso degli anni l’uomo ha scoperto e implementato nella vita di tutti i giorni, sia a livello industriale sia a livello domestico.

Le tipologie di articoli in gomma e plastica che possono essere prodotti sono molti, basterà scegliere la varietà di materiale più adatto alla tipologia di articolo da realizzare; dalle cose essenziali per la casa ai piccoli oggetti per l’industria, passando per supporti di vario genere. Le applicazioni di articoli in gomma e plastica sono davvero molteplici.

Il catalogo proposto da Mediatec è ricco di prodotti per tutte le esigenze richieste dai clienti.

La grande professionalità dell’azienda fa si che i prodotti realizzati siamo sempre validi e funzionali per soddisfare tutte le commesse.

Utilizzo gomme ignifughe

Utilizzo gomme ignifughe

Cosa sono le gomme ignifughe?

Le gomme ignifughe sono delle speciali gomme realizzate con un mix di plastiche resistenti alle alte temperature. Solitamente trovano impiego nei settori a rischio incendio o per la realizzazione di componenti industriali come tubi e via dicendo. Grazie a questo tipo di gomme è possibile rivestire svariati oggetti, proteggendoli dalle fiamme o dalle superfici che sviluppano calore. In questo articolo andremo ad analizzare insieme la realizzazione di tali gomme ignifughe e le diverse applicazioni nel campo domestico, in quello industriale e del fai da te.

Come vengono prodotte le gomme ignifughe?

La realizzazione delle gomme ignifughe avviene innanzitutto con la scelta del mix di gomma da adoperare, a questo punto si procede con la fusione del mix scelto. Successivamente, si inietta il composto liquido all’interno di stampi in metallo che grazie ad una pressione esercitata da una pressa di tipo industriale realizzano il pezzo finale. Ovviamente, a seconda del prodotto che si vuole realizzare, si procederà con l’utilizzo di un macchinario diverso. Ad esempio, se si vuole realizzare un tubo si dovrà adoperare la pressofusione. È possibile rinforzare ulteriormente i tubi realizzati in gomma ignifuga aggiungendo al suo interno una spirale in metallo o altri materiali.

In quali ambiti vengono utilizzate le gomme ignifughe?

I prodotti realizzati in gomma ignifuga trovano impiego in una vasta gamma di settori, dal fai da te fino ad arrivare alle grandi industrie. Ciò è dovuto all’ampia scelta di prodotti che si possono realizzare con la gomma ignifuga, come ad esempio i tubi per uso alimentare resistenti a temperature superiori ai 100° centigradi ecc. Ovviamente a seconda del prodotto scelto il prezzo varia. Insomma, i prodotti in gomma ignifuga possono essere davvero molti e consentono alle aziende in tutto il mondo di continuare a produrre oggetti in tutta sicurezza.

Tipologie ruote di gomma

Tipologie ruote di gomma

Quali sono le diverse tipologie di ruote in gomma?

Le ruote di gomma sono un oggetto che viene spesso adoperato sia per il fai da te che per le grandi industrie. Le ruote in gomma sono un valido aiuto per spostare comodamente oggetti pesanti senza alcuno sforzo, inoltre, grazie all’elevata resistenza all’usura permettono a chi le utilizza di avere dei costi di manutenzione ridotti rispetto alle ruote realizzate con altri materiali. Esistono vari tipi di ruote in gomma che variano principalmente per dimensioni e spessore della gomma presente. In questo articolo andremo a vedere nel dettaglio la produzione delle ruote in gomma e il loro utilizzo all’interno delle diverse aziende e industrie.

Come nascono le ruote di gomma?

Le ruote di gomma vengono realizzate solitamente in base alle richieste del cliente. Per la loro produzione bisogna innanzitutto selezionare il tipo di gomma da adoperare che può essere di tipo morbido o duro e successivamente si procede allo stampaggio tramite la pressofusione della gomma stessa. Al termine di questa lavorazione si ottiene il prodotto che, successivamente, verrà ripulito da eventuali sbavature o gomma in eccesso. In alcuni casi le ruote di gomma vengono stampate direttamente sul cerchio o sul suo supporto così da essere già pronte all’utilizzo.

In quali settori vengono utilizzate le ruote in gomma?

Le ruote in gomma trovano impiego in una vasta gamma di settori, da quello meccanico fino ad arrivare alle industrie chimiche e a quelle alimentari. Vengono spesso installate alla base di grossi tavoli o contenitori così da facilitarne lo spostamento all’interno dell’azienda e rendere più confortevole il lavoro agli operai. Il costo di realizzazione delle ruote in gomma e decisamente minore rispetto a quello delle ruote realizzate con altro tipo di materiali e consente a chi le acquista di utilizzarle a lungo nel tempo senza alcun problema.

Profili estrusi in gomma e poliuretano

Profili estrusi in gomma e poliuretano

Cosa sono i profili estrusi in gomma e poliuretano?

I profili estrusi in gomma e poliuretano vengono realizzati tramite un macchinario che adoperando il materiale plastico crea i profili. Con questo tipo di lavorazione è possibile realizzare una vasta gamma di profili in gomma e poliuretano. Quest’ultimi vengono utilizzati in molti settori differenti, ma andiamo a vedere nello specifico come vengono realizzati e in quali campi sono maggiormente adoperati.

Come nascono i profili estrusi in gomma o poliuretano?

La realizzazione dei profili estrusi che siano in gomma o in poliuretano, inizia con la scelta delle materie prime da utilizzare. La scelta di tali materie viene eseguita tenendo conto delle richieste del cliente e dell’utilizzo che si andrà a fare dei profili stessi. A questo punto, si procede con la fusione delle materie prime e dell’estrusione mediante pressofusione. Al termine di questo processo si ottiene il profilo completo in tutte le sue parti. Infine, si procede con l’eliminazione di eventuali imperfezioni ed eccessi di plastica dalle superfici.

In quali settori vengono adoperati i profili estrusi in gomma o poliuretano?

L’impiego dei profili estrusi è davvero vasto, vengono adoperati all’interno delle grandi aziende, delle industrie meccaniche e nelle fabbriche produttrici di veicoli. In quest’ultimo settore trovano impiego sia come guarnizioni, sia come profili per il bloccaggio del finestrino. Ovviamente questi sono solo alcuni dei tanti settori in cui i profili estrusi in gomma e poliuretano trovano impiego. È possibile adoperarli anche nelle industrie alimentari e nelle ditte edili, per la costruzione di abitazioni e stabili di vario genere. Inoltre, i profili in gomma è poliuretano resistono alle intemperie e alle alte temperature, quindi permettono una miriade di installazioni differenti senza alcun tipo di problema, con un costo di realizzazione davvero molto basso rispetto a quello dei profili in acciaio o altre leghe metalliche.

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