Gomma in lastre: la realizzazione e i vantaggi

gomma in lastre

La gomma in lastre è adatta per le basse e alte temperature, ha degli specifici requisiti e sul mercato si possono trovare articoli molto affidabili, di qualità e molto sicuri.

Le mescole che vengono scelte maggiormente sono il silicone, l’EPDM oppure NBR, una gomma ad alta intensità utilizzata principalmente nell’industria farmaceutica, in quanto ha un’elevata resistenza a solventi e prodotti chimici.

Le lastre in gomma possono essere realizzate con spessori differenti; da un minimo di alcuni millimetri a massimo di cinque centimetri.

Come si realizzano le lastre in gomma?

La gomma in lastre si realizza attraverso l’utilizzo di una pressa industriale che comprime insieme gomme diverse. Le gomme vengono selezionate in modo da ottenere un prodotto finale resistente all’usura e alle alte temperature.

In seguito si procede all’eliminazione di tracce di gomma in eccesso causate dalla pressione esercitata tra il macchinario e gli stampi.

Infine, le lastre vengono tagliata a misura in base alle specifiche esigenze del cliente finale che le andrà a utilizzare.

I vantaggi delle lastre in gomma

La gomma in lastre o i tappetini in gomma sono dei prodotti molto resistenti e al tempo stesso versatili. Possono essere realizzati in diversi formati, spessori differenti, altezze e larghezze differenti oltre che in molteplici colorazioni e durezze.

In base alle tipologie di gomma che vengono utilizzate, le lastre possono essere resistenti agli agenti esterni, ai solventi, alla benzina, al fuoco oppure a differenti composti chimici.

Nello specifico, le gomme antiabrasive vengono rinforzate per evitare di subire lacerazioni o danneggiamenti: in questo modo, aumentando la resistenza del tappeto è possibile soddisfare moltissime richieste e aspettative.

Infine, la gomma in lastre non subisce l’influenza degli agenti atmosferici, quindi può essere assicurata un’elevata durata nel tempo.

Per ulteriori informazioni contattaci al numero +39 0423 614169 o inviaci un’email a info@mediatecsrl.it

Materiali espansi: tutto quello che devi sapere

materiali espansi

I materiali espansi sono degli oggetti in poliolefine e poliuretano oppure gomme, e vengono realizzati attraverso un processo chimico che li rende una struttura spugnosa e porosa all’umidità. Attraverso poi l’espansione fisica si ottiene una struttura con cellule chiuse.

Esistono, inoltre, altre varianti come i materiali a cellula semichiusa che presentano un’ottima elasticità.

Questi materiali vengono utilizzati in moltissimi settori differenti: medicale, elettrico, aerospaziale e automotive.

Ma quali prodotti possono essere realizzati? Ad esempio, guarnizioni, espulsori per fustelle e anche materiali da imballaggio.

I vantaggi di questi prodotti

I materiali espansi possono essere prodotti come spugna, filtri e altri materiali che hanno la funzione di isolamento termico e anche acustico. Tutti questi prodotti vengono realizzati in poliuretano, polietilene ed elastomero anticondensa.

Hanno, inoltre, diversi vantaggi, ovvero sono materiali economici e possono essere applicati in maniera semplice, mentre per alcune tipologie di prodotti può essere utilizzata anche la versione adesiva.

I materiali filtranti, invece, sono prodotti leggeri e resistenti alle temperature, ma soprattutto sono materiali atossici e per questo possono essere applicati nei più svariati settori industriali.

I campi di applicazione

A seconda del materiale che viene scelto per la realizzazione, i materiali espansi possono avere diverse applicazioni. Vediamone alcuni:

  • Assorbimento del rumore: per ambienti con compressori d’aria, gruppi elettrogeni, vani motore, cabine, cassonetti, palestre e macchine utensili;
  • Filtrazione e prefiltrazione dell’aria e dell’acqua: per vani motore, caldaie e macchinari in cui è presente del materiale ignifugo;

Il poliuretano espanso, inoltre, può avere anche diverse forme: ad esempio può presentare una forma solida oppure liquida, a seconda delle esigenze del cliente finale.

Quello che viene maggiormente utilizzato è il poliuretano rigido che si presenta sotto forma di pannelli che presentano spessori e dimensioni molto differenti tra loro a seconda di ogni specifico utilizzo.

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Materiale plastico trasparente in lastre

Materiale plastico trasparente in lastre

Il materiale plastico trasparente in lastre viene utilizzato spesso come complemento di arredo, in quanto è una valida soluzione al vetro.

La ragione di questo successo è semplice: luminosità e limpidezza restano e il PVC oppure PC sono materiali molto versatile e facile da lavorare.

Si possono creare forme anche differenti come motivi ondulati o elementi con curve specifiche.

Le lastre in materiale plastico trasparente possono essere utilizzate per mensole, tavole e finestre ma anche per i quadri. L’unico vero svantaggio è che si graffiano molto facilmente.

Il policarbonato: cos’è?

Il materiale plastico trasparente in lastre viene realizzato in policarbonato, un polimero termoplastico che deriva dalla lavorazione dell’acido carbonico.

Questo materiale venne studiato per la prima volta agli inizi del 1900 e, durante gli anni ‘60 inizia ad essere molto utilizzato e la sua distribuzione cresce continuamente.

Il suo successo è dovuto grazie alle sue proprietà ottimali in diversi campi, soprattutto edilizio e industriale, e probabilmente dal fatto che è un materiale trasparente con delle buone resistenze termiche e meccaniche.

Inoltre, presenta buone proprietà elettriche, è un materiale durevole ed è utilizzato anche per i più disparati settori.

Come viene realizzato?

Il materiale plastico trasparente in lastre viene realizzato attraverso lavorazione meccanica oppure fusione della plastica, la quale viene in seguito separata in base alle caratteristiche del prodotto finito.

La fusione si esegue attraverso i grandi stampi di acciaio che vengono posizionati sotto presse industriali per crearne la forma.

Queste presse raffreddano anche la plastica fusa che, in questo modo, assume lo spessore e le dimensioni desiderate.

Infine si procede alla rifinitura e lucidatura del prodotto in modo da renderlo liscio e maneggiabile.

Questo procedimento viene utilizzato anche per molti altri materiali plastici, sia colorati che trasparenti.

Le lastre in plastica sono molto robuste, flessibili e ne consentono la messa in posa senza rischiare che ci siano delle rotture.

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Manicotti in poliuretano

Manicotti in poliuretano

Negli ultimi anni, per creare manicotti in poliuretano e molti altri semilavorati si utilizzano pezzi grezzi che in seguito vengono ridefiniti in fase di lavorazione.

Questa opzione viene utilizzata soprattutto nel caso in cui si tratti di pezzi di grandi dimensioni, e tale scelta comporta quindi un vantaggio economico e una velocizzazione delle lavorazioni.

I semilavorati plastici, inoltre, hanno una maggiore resistenza agli urti e, parlando di componenti meccaniche, necessitano di una lubrificazione inferiore rispetto a ferro, alluminio o acciaio.

Tutti i prodotti a base di poliuretano presentano molte caratteristiche d’eccezione, e la combinazione tra di loro li rende perfetti per l’impiego ad ampio raggio e in diverse applicazioni, anche le più esigenti.

Ecco alcuni esempi: elevata resistenza alle sollecitazioni dinamiche, buona resistenza a radiazioni UV, ozono, grassi e oli, elevata resistenza all’usura, bassa deformazione permanente ed elevata resistenza allo strappo.

L’utilizzo del poliuretano in ambito industriale

Vediamo ora l’utilizzo di manicotti in poliuretano in ambito industriale. Come abbiamo accennato in altri articoli, le lastre in poliuretano vengono molto utilizzate in ambito industriale, e questo impiego è dovuto principalmente alle caratteristiche che contraddistinguono questo materiale rispetto agli altri.

Il poliuretano viene molto utilizzato perché è un materiale leggero e compatto. Parliamo quindi di un materiale dalle caratteristiche uniche nel suo genere.

Come nascono i prodotti in gomma e in poliuretano

La realizzazione dei manicotti in poliuretano o di altri prodotti in gomma iniziano sempre dalla scelta delle materie prime.

La scelta di questi materiali viene fatta tenendo sempre conto delle richieste dei vari clienti e dell’utilizzo che si andrà poi a fare dei profili stessi.

In seguito, si procede alla fusione delle materie prime e all’estrusione delle stesse attraverso la pressofusione.

Terminato questo procedimento si realizza un profilo completo in tutte le sue parti, eliminando le imperfezioni e anche gli eccessi di plastica sulle superfici.

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Articoli tecnici in gomma Treviso

Articoli tecnici in gomma Treviso

Gli articoli tecnici in gomma Treviso sono uno degli oggetti maggiormente utilizzati nel settore industriale.

Stiamo parlando di un materiale economico, duttile e che può essere realizzato in diverse finiture e colorazioni. Inoltre, in base al modo in cui viene lavorato il prodotto può essere adatto a molteplici settori e situazioni: industriale, lavori pubblici, installazioni di vario genere e molti altri.

I materiali in gomma sono molto diffusi e allo stesso tempo molto utilizzati ma quante volte vi capita di non sapere bene quali sono le loro caratteristiche? Vediamo quindi quali sono gli ambiti in cui questi prodotti possono essere utilizzati e come vengono impiegati.

I campi di applicazione degli articoli in gomma

Gli articoli tecnici in gomma Treviso possono essere personalizzati attraverso delle stampe secondo le specifiche richieste del cliente, inoltre si possono intagliare ed essere adattati in base alla tipologia di lavoro o di installazione per cui sono destinati.

La gomma può essere utilizzata a contatto con prodotti petroliferi, dandogli determinate caratteristiche, per riparare macchinari oppure come collegamento in diversi impianti di lavorazione.

Parlando di articoli tecnici si intende una grande gamma di prodotti che comprende un’intera categoria di accessori realizzati appunto in gomma. È un prodotto economico e per questo motivo, nel tempo, è diventato uno dei materiali maggiormente utilizzati viste anche le sue importanti qualità.

È possibile anche, partendo da un modello già esistente, creare dei prodotti personalizzati in base alle richieste del cliente finale.

Mediatec: azienda specializzata nel settore

In Mediatec produciamo articoli tecnici in gomma Treviso, precisamente a Montebelluna. Non siamo specializzati solo nella lavorazione degli articoli in gomma ma in tutte quelle lavorazioni che vengono realizzate attraverso l’utilizzo di materie plastiche.

Ai nostri clienti garantiamo un servizio professionale e sempre all’avanguardia, grazie anche alla nostra grande e lunga esperienza in questo settore. 

Cosa sono le lastre PVC trasparente?

Lastre PVC trasparente

Le lastre PVC trasparente vengono spesso utilizzate come complementi di arredo in quanto sono una valida sostituzione del vetro.

La ragione per questo successo è molto semplice, non si sacrificano luminosità e limpidezza e il PVC è un materiale molto versatile che rende semplice la lavorazione per creare anche motivi ondulati o elementi che hanno curve specifiche. Si possono utilizzare per creare mensole, tavole, finestre o anche quadri in quanto sono dei materiali che resistono maggiormente rispetto al vetro. Hanno, però, lo svantaggio che si graffiano molto facilmente.

Che cosa sono le lastre in PVC?

Le lastre pvc trasparente sono delle lastre in materiale plastico che sono molto utilizzate e vendute, come abbiamo detto, come sostituto del vetro. Il vetro, in alcuni casi ha dei limiti e proprio per questo motivo in alcune particolari realizzazioni non viene utilizzato ma sostituito con altri materiali.

Per questo motivo sono state realizzate queste lastre in altri materiale che hanno lo stesso effetto del vetro ma sono più resistenti e affidabili.

Al tempo stesso il PVC non è trasparente come il vetro ma ha delle altre caratteristiche sempre molto importanti: è molto flessibile e davvero robusto.

Come si possono utilizzare?

Le lastre in plastica trasparente possono essere utilizzate per moltissimi utilizzi differenti: creazione porticati, lucernai, espositori di prodotti, etc.

Come dicevamo prima è un materiale molto duttile e al contrario del vetro, può essere forato, tagliato e modellato con molta facilità.

Ad esempio si potrebbe realizzare un porticato con le volte a semicerchio in quanto le lastre possono essere piegate in base a una specifica curvatura desiderata senza rischiare che il prodotto si rompa.

Altra importante caratteristica delle lastre pvc trasparente è la modalità con la quale vengono fissate. Possono essere assicurate tra loro o a una struttura attraverso l’utilizzo di semplici viti, come quelle utilizzate per il legno ad esempio.

Lastre poliuretano espanso: cosa sono e quali sono le caratteristiche

lastre poliuretano espanso

Le lastre in poliuretano si possono utilizzare in diversi modi e spesso vengono utilizzate come materiale isolante.

Grazie alle loro caratteristiche specifiche possono mantenere gli ambienti freschi durante il periodo estivo e, viceversa, il caldo durante l’inverno. Trattengono quindi il calore e il fresco a seconda delle varie stagioni.

Sono molto resistenti agli agenti atmosferici come acqua e vento e si adattano al meglio a ogni tipologia di specifico utilizzo. In alcuni casi si può anche scegliere di utilizzare il poliuretano sotto forma di lastre oppure a spruzzo sulle superfici da impermeabilizzare, in quest’ultimo caso parliamo di poliurea a spruzzo.

Utilizzare il poliuretano in ambito edilizio

Come abbiamo detto in altri articoli le lastre poliuretano possono trovare un largo impiego in ambito edilizio. Questo è dovuto principalmente alle caratteristiche che contraddistinguono questo specifico materiale diversamente dagli altri. Tra le caratteristiche principali sicuramente troviamo la sua leggerezza e la grande capacità di isolamento termico. Stiamo parlando quindi di un materiale unico nel suo genere.

In quali altri ambiti viene utilizzato il poliuretano?

Questo materiale davvero eccezionale viene utilizzato in moltissimi luoghi differenti e spesso si usano per rivestire l’interno di camper e di piccoli caravan in modo da renderli abitabili in tutti i periodi dell’anno.

In questi casi specifici si utilizzano due lastre di alluminio che vengono unite tramite pressatura e vengono poi installate sui tetti. Si usano anche per realizzare lastre per gli scavi delle navi e delle imbarcazioni in modo da isolare e rendere degli ambienti confortevoli in maniera sia pratica che veloce.

Giunti antivibranti in gomma

giunti antivibranti in gomma

Negli impianti industriali in cui sono importanti le alte prestazioni, è importante utilizzare i giunti antivibranti in gomma in modo da proteggere le giunture dalle vibrazioni forti che vengono prodotte dai vari macchinari.

Questi specifici impianti possono essere: compressori, pompe d’aria, refrigeratori industriali, motori e grandi macchine utensili.

Per questi specifici impianti devono essere utilizzati dei giusti elastici e viscosi con delle componenti in gomma che smorzano le vibrazioni e attenuano il rumore.

Quali sono i vantaggi dei supporti industriali?

I giunti antivibranti in gomma vengono realizzati per aderire in modo perfetto alle giunture e non si deformano quando vengono utilizzate. Sono progettate e realizzate in modo da non alterare le loro caratteristiche quando vengono a contatto con specifiche sostanze chimiche o abrasive.

I giunti vengono posizionati appunto nelle giunture dei macchinari industriali e permettono di ridurre le vibrazioni nelle zone che sono più frequentemente sollecitate dai movimenti.

Inoltre, i giunti permettono di smorzare le vibrazioni e di migliorare l’ambiente di lavoro. Assieme ai piedini antivibranti renderanno migliore la qualità dell’ambiente.

Quali sono le tipologie di antivibranti speciali

I giunti antivibranti in gomma fanno parte degli antivibranti speciali che dipendono dalle specifiche esigenze del compratore.

Perché questi strumenti risultino efficaci è importante che il risultato finale sia ottimale e nel realizzare una forma e far in modo che aderisca perfettamente alle giunture del macchinario.

Alcuni antivibranti speciali che possono essere installati sono: la forma a campana, conici, a parabola, a barra, a bussola o anche a cilindro.

Alcune volte è compreso il piedino antivibrante in cui possono essere comprese due diverse forme maschio o femmina.

Gli antivibranti speciali che vengono utilizzati hanno una vite con delle dimensioni variabili che sono proporzionati in base a determinate esigenze specifiche di ogni singolo macchinario.

Per capire meglio le esigenze di ogni singolo prodotto è importante creare dei progetti personalizzati per ogni singolo progetto e creare dei giunti antivibranti in gomma perfettamente adatti a ogni materiale.

Fresatura materiale plastico: come si fa

Fresatura materiale plastico

La fresatura materiale plastico è una lavorazione che viene eseguita per specifiche richieste dei clienti per determinati progetti.

I vantaggi di creare progetto con fresatura

La fresatura materiale plastico è la soluzione perfetta quando si vogliono ottenere prodotti di alta qualità. Con la fresatura si riescono a realizzare prodotti resistenti e che possono essere versatili e utilizzati per moltissimi prodotti diversi.

I tecnopolimeri possono resistere alle alte temperature, all’umidità e anche alla compressione; per questo possono essere lavorati attraverso l’utilizzo di speciali macchine.

Le caratteristiche specifiche di questi materiali possono rendere i materiali plastici adatti per molteplici settori: industriale, edile, meccanico, alimentare e chimico.

Il costo per la realizzazione di questi materiali è contenuto e permette di avere una manutenzione facile e regolare degli impianti.

La creazione di materiale plastico

La fresatura materiale plastico è una lavorazione che viene eseguita tramite impianti CNC a controllo numerico.

Tutti i tecnopolimeri vengono lavorati con macchinari appositi che utilizzano il controllo numerico in modo da ottenere un prodotto finito perfetto.

Questa importante caratteristica permette alle aziende di creare sempre nuove componenti che possono sostituire le vecchie e difettose riuscendo a mantenere sempre un costo di manutenzione basso.

Dove può essere utilizzato il materiale plastico?

I materiali plastici vengono utilizzati per realizzare ingranaggi, ventole di raffreddamento e molti altri componenti nel primo equipaggiamento e per le grosse manutenzioni.

Questa grande versatilità è dovuta alla resistenza elevata dei tecnopolimeri oltre che alla facilità con cui possono essere lavorati e installati.  

Il costo finale sarà più basso rispetto all’utilizzo di materiali vari o metalli e con il materiale plastico si possono realizzare tantissimi tipi di diversi componenti.

Questa è una tipologia che è adatta per le industrie, di piccole e medie dimensioni e garantisce il perfetto funzionamento di tutte le tipologie di macchinari.

Lastre in policarbonato

Lastre policarbonato

Le lastre in policarbonato vengono utilizzate nel settore edilizio e industriale. Questo materiale viene molto utilizzato perché ha un’ottima resistenza agli agenti atmosferici e anche dopo lunghi periodi di esposizione, riesce a mantenere le proprietà inalterate nel tempo. Ha, inoltre, un’ottima trasmissione della luce e può essere considerato un valido sostituto del vetro.

Nel settore edilizio, gli usi principali riguardano: protezione, rivestimento e copertura. È un prodotto che può essere facilmente installato e non ha un peso eccessivo anzi possiamo dire che è un materiale leggero e che può essere facilmente trasportato.

Cos’è il policarbonato?

Le lastre in policarbonato vengono appunto realizzate in policarbonato, ma cos’è questo materiale? Stiamo parlando di un polimero termoplastico che viene ottenuto lavorando l’acido carbonico. Per la prima volta, si inizia a studiare questo materiale, agli inizi del 1900 ma è verso gli anni ‘60 che inizia a essere utilizzato in larga scala e la sua distribuzione continua a crescere ancora oggi.

Il suo utilizzo continua a essere così grande in quanto ha molteplici proprietà ottimali in campo edilizio e industriale: è un materiale trasparente con buone resistenze termiche e meccaniche, ottime proprietà elettriche ed è un materiale famoso per la sua durezza. Possiamo tranquillamente dire che questo materiale viene utilizzato in tutti i settori, anche i più disparati.

Quali sono gli utilizzi delle lastre in policarbonato?

Essendo di un materiale trasparente, le lastre in policarbonato possono essere utilizzate per produrre gli oggetti più disparati. Dai più piccoli come lenti per le macchine fotografiche, CD e DVD. Nell’elettronica viene utilizzato per realizzare pezzi nei condensatori, sfruttando le grandi capacità isolanti e spesso, le lastre, vengono utilizzare per realizzare gli involucri degli smartphone.

In particolare le lastre, vengono utilizzate spesso al posto del vetro e nell’abbigliamento per produrre scudi antisommossa e giubbotti antiproiettile.

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