I tubi aria compressa negli ultimi anni hanno subito un processo di evoluzione non indifferente, che gli consente di resistere tranquillamente anche alle pressioni più elevate, come quelle prodotte da compressori di tipo industriale. Esistono diversi tipi di tubi per aria compressa, che si distinguono tra loro principalmente per le dimensioni e la resistenza alle alte pressioni.  Ovviamente maggiore sarà lo spessore della gomma e  del suo rivestimento e maggiore sarà la resistenza alla pressione dell’aria che scorrerà all’interno del tubo. Ma andiamo a vedere insieme come vengono realizzati questi straordinari tubi per aria compressa.

Come vengono costruiti i tubi per aria compressa?

La costruzione dei tubi per l’aria compressa richiede particolari attenzioni, in primo luogo per la tipologia di gomma che viene  utilizzata per la fusione e successivamente per le fibre metalliche o sintetiche che vengono inserite all’interno del tubo, le quali garantiscono maggiore resistenza alle alte pressioni. Mediante l’estrusione della gomma a pressione elevata, il tubo acquisisce una durevolezza maggiore che dura a lungo nel tempo con una resistenza superiore alla pressione. Infine, per solidificare il tubo, si utilizza una vasca con acqua fredda che indurisce la gomma in pochissimo tempo, ottenendo il prodotto finito e pronto all’uso.

In quali settori vengono utilizzati i tubi per aria compressa?

I tubi aria compressa vengono utilizzati in molti settori diversi, come l’industria meccanica, quella alimentare e le officine meccaniche. Grazie alla resistenza alle alte pressioni, possono essere adoperati anche con grandi compressori di tipo industriale,  come quelli che si trovano presso le officine meccaniche o nelle autorimesse. Insomma, i tubi in gomma per aria compressa svolgono un lavoro semplice, ma allo stesso tempo essenziale, permettendo all’aria compressa di scorrere al loro interno con pressioni davvero elevate, senza alcun problema, durando anche  a lungo nel tempo.