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Tubo corrugato PVC

Tubo corrugato in PVC: un connubio perfetto

Largamente impiegato per gli usi più disparati, il tubo corrugato in PVC costituisce un connubio perfetto tra la versatilità offerta dal cloruro di polivinile e la robustezza data dalla particolare lavorazione del cavidotto. Il risultato è un tubo flessibile, resistente all’umidità, agli urti ed allo schiacciamento di carichi statici o dinamici, capace di creare una condotta sicura e solida: a queste doti si deve, principalmente, il successo di questo prodotto in campo edile, soprattutto per la realizzazione di cavidotti sotto traccia. Sia interrato che affogato nel muro o nel pavimento, il tubo corrugato in PVC è una scelta comoda, sicura, longeva e performante.

I principali pregi del PVC

Il cloruro di polivinile, conosciuto più semplicemente con l’acronimo PVC, è un materiale plastico dotato di una eccezionale durezza che, se miscelato in modo opportuno con alcuni additivi, diventa flessibile e, dunque, perfettamente utilizzabile per i cavidotti. E dato che l’edilizia civile così come quella industriale, venendo incontro alle specifiche esigenze dei committenti ed al gusto vigente, tende a nascondere i tanti impianti tecnologici che animano gli immobili, ricorrere al tubo corrugato in PVC sembra essere una scelta imposta: se da un lato la posa in opera risulta macchinosa per la necessità di opere murarie, dall’altro il cliente è ripagato dal senso estetico e dal risparmio di fastidiose condutture visibili che, tra l’altro, occupano anche spazio.

Tipologia di tubi corrugati in PVC

Numerose sono i diametri e le caratteristiche dei tubi corrugati in PVC: che siano a parete singola o doppia, infatti, a seconda della tipologia dei cavi da proteggere varia anche il colore. Convenzionalmente, il nero o il grigio vengono utilizzati per impianti elettrici, il tubo marrone per i sistemi di allarme, quello blu per la cavetteria dei citofoni, bianco per TV e dati e verde per i fili del telefono. I diversi diametri disponibili, a partire da 16 millimetri, soddisfano la maggior parte delle esigenze di mercato

Tubi in gomma per alte temperature: quali vantaggi offrono?

Che cosa sono i tubi in gomma per alte temperature?

I tubi in gomma per alte temperature sono una particolare tipologia di tubo industriale, pensata specificatamente per resistere alle elevate temperature e agli sbalzi termici. I tubi in gomma, disponibili nella versione tubi mandrino e in quella long lenght estrusi, possono essere utilizzati per il trasporto di acqua, vapore, prodotti petroliferi, agenti chimici, alimenti e molti altri prodotti liquidi e gassosi. La gomma, infatti, rappresenta un materiale versatile che può essere impiegato in tanti contesti differenti: l’elevata resistenza, nello specifico, rende questo materiale adatto a sopportare le temperature elevate.

Tubi in gomma: quali sono le caratteristiche e i vantaggi?

A seconda del settore industriale di riferimento, i tubi in gomma presentano caratteristiche differenti. Ogni tubo, infatti, viene progettato appositamente per la mandata e per il trasferimento di prodotti chimici, farmaceutici, cosmetici, alimentari e via dicendo. Disponibili in un’ampia gamma di modelli differenti, i tubi possono essere scelti in base alla lunghezza, al diametro, alla pressione e ad altre caratteristiche tecniche. I vantaggi offerti dai tubi in gomma spaziano dall’elevata resistenza alla versatilità: i tubi in gomma, nello specifico, sopportano l’abrasione, l’azione degli agenti atmosferici, la compressione, il piegamento e molte altre sollecitazioni. Infine, i tubi in gomma mantengono le proprie caratteristiche sia a basse temperature sia ad alte temperature.

Come vengono impiegati in tubi in gomma?

I tubi in gomma resistenti ad alte temperature vengono utilizzati nel settore alimentare, nell’industria chimica e petrolifera, in ambito farmaceutico e biotecnologico e in molti altri contesti. I tubi, nello specifico, favoriscono il passaggio di prodotti abrasivi, fluidi non corrosivi, liquidi alimentari e cosmetici. I tubi in gomma ad alte temperature, in conclusione, possono essere scelti per completare un impianto o per rinnovarlo, inserendo elementi tecnologici e all’avanguardia.

Tubi aspirazione aria

L’importanza dei tubi aspirazione aria

Oggigiorno l’aspirazione dell’aria ha assunto una notevole importanza: nel mondo dell’industria, per creare condizioni di lavoro in grado di garantire la giusta qualità dell’aria o nel settore civile, dove in determinate condizioni è necessario garantire il ricambio d’aria. Ovunque vi sia necessità di aspirare o immettere dell’aria in un locale, sono presenti dei tubi per il suo trasporto.

I tubi aspirazione aria: cosa sono

L’esigenza di aspirare aria da un locale deriva dalle tante situazioni in cui l’aria presente deve essere rimossa da un determinato locale o punto preciso in un processo produttivo. Oggi sono disponibili in commercio tubi in grado di aspirare aria e fumi con temperature abbondantemente oltre i 1000 °C, polveri leggere, gas anche corrosivi, fibre tessili, ritagli cartacei e fumi oleosi.

Sono realizzati in materiali diversi: PVC, fibra di vetro, tessuti poliammidici da soli o insieme ad altri componenti. Varie sono anche le conformazioni: lisci o corrugati, rigidi oppure flessibili. Inoltre possiedono proprietà particolari, per essere adatti anche ad impieghi praticamente personalizzati: sono autoestinguenti, antistatici; con resistenza meccanica (con spirali in filo d’acciaio armonico); utilizzabili su parti in movimento; possono essere certificati per la reazione al fuoco, quando utilizzati in condizioni particolari; autoportanti; a diametro variabile in base alla semplice torsione e sono anche utilizzabili in ambienti con temperature molto rigide.

Anche le colorazioni sono diverse, per via delle molteplici lavorazioni e per la semplicità d’uso (il colore diverso identifica immediatamente un utilizzo diverso).

Impieghi dei tubi aspirazione aria

Gli impieghi dei tubi aspirazione aria sono molteplici. Nell’industria sono utilizzati all’interno dei processi produttivi e nei locali che necessitano di ventilazione; nell’agricoltura negli impianti di depolverizzazione di depositi e nell’aerazione delle serre. Altri usi si riscontrano nell’aerazione navale e nell’aspirazione dei gas prodotti dagli automezzi all’interno di officine e laboratori di prova. Anche automezzi come i caravan montano questi tipi di tubazioni.

Tubi per aria compressa: qualità e convenienza

Cosa sono e a cosa servono i tubi per aria compressa

L’aria compressa è una materia prima molto utile e molto sfruttata in campo industriale. Per essere utilizzata in totale sicurezza, però, è necessario che sia installato un tubo capace di contenere la pressione dell’aria e non deteriorarsi facilmente durante l’utilizzo. I tubi per aria compressa della Mediatec srl sono stati progettati seguendo le regole di sicurezza imposte a livello nazionale e le normative del settore.

Caratteristiche tecniche dei tubi

I tubi per aria compressa possono essere raccordati tramite pressatura con altri raccordi. Questo consente di poterli collegare ad altri macchinari ed essere adattabili a tutti i campi industriali nei quali è richiesto l’utilizzo di aria compressa.
I tubi Mediatec srl sono molto resistenti e possono mantenere, senza alterarsi o danneggiarsi, una pressione che raggiunge – a seconda del modello scelto – anche i 15 o i 20 bar. Una sicurezza che trasforma il tubo in un investimento per la sicurezza dei lavoratori.

Le differenti applicazioni industriali di questi tubi

Questi tubi per aria compressa si prestano a numerosi utilizzi. Il prodotto è adatto per essere collegato con utensili pneumatici utilizzati in ingegneria civile, nelle cave e in ogni altra applicazione di tipo industriale.
Il tubo ad aria compressa è funzionale e raccordabile sia con compressori fissi sia con quelli mobili. La principale caratteristica dei tubi è quella di essere estremamente versatili e funzionali non soltanto per la trasmissione del getto d’aria ma anche per essere attraversati da acqua in pressione.
I laboratori di ricerca della Mediatec srl hanno studiato la conformazione di questi tubi riuscendo a realizzare un prodotto che si rivela un’ottima soluzione tecnica a un costo economico contenuto. I clienti, dunque, non saranno costretti a scegliere tra qualità ed economicità.